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MengziFlüssigkeitskühlplatte (LCP)
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MengziFlüssigkeitskühlplatte (LCP)
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Produktbeschreibung
Professionelle Lösung für das thermische Management
Was ist eine Flüssigkeitskühlplatte?
Eine Flüssigkeitskühlplatte ist ein hocheffizientes thermisches Management‑Bauteil, das zur Kühlung elektronischer Geräte und von Komponenten mit hohen Wärmebelastungen konzipiert ist. Sie verfügt über ein präzisionsbearbeitetes Gehäuse mit internen Kanälen – ausgelegt, damit das Kühlmittel (z. B. Wasser) nahtlos strömen kann – sowie über eine geschweißte Abdeckung, die die Kanäle dicht verschließt und einen auslaufsicheren Betrieb gewährleistet. Wie funktioniert eine Flüssigkeitskühlplatte? Das Kühlmittel zirkuliert durch die internen Kanäle der flachen Metallplatte und nimmt dabei die Wärme direkt von den wärmeentwickelnden Bauteilen auf, mit denen es in Kontakt steht. Während das Kühlmittel durch das System fließt, transportiert es die aufgenommene Wärme effizient vom Gerät weg, wodurch optimale Betriebstemperaturen aufrechterhalten und eine Überhitzung vermieden werden.
Die meisten Flüssigkeitskühlplatten werden aus Aluminium gefertigt, doch auch Kupfer ist eine häufig gewählte Materialoption. Beide Metalle werden aufgrund ihrer außergewöhnlich hohen Wärmeleitfähigkeit bevorzugt – einer entscheidenden Eigenschaft, die einen schnellen und effektiven Wärmetransport gewährleistet und die Kühlleistung der Flüssigkeitskühlplatte maximiert.
Flüssigkeitskühlplatten sind unverzichtbar für maßgeschneiderte thermische Managementlösungen in Branchen, in denen eine präzise und zuverlässige Kühlung von Geräten unabdingbar ist. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen die Eisenbahn-, Windenergie-, Solarenergie-, Luftfahrt- und Raumfahrtindustrie, Rechenzentren, das Militär, der Bereich der Datenverarbeitung sowie Laser‑ und Telekommunikationsgeräte.
Vorteil der Flüssigkeitskühlung von Platten
Im Vergleich zur Luft besitzen Flüssigkeiten eine deutlich höhere Wärmekapazität und können daher dem Heizelement mehr Wärme entziehen.
Im Vergleich zur Luft verfügen Flüssigkeiten über eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit und können daher die Wärme vom Heizelement effizienter abführen.
Durch den Einsatz eines geschlossenen Kreislaufs kann die Flüssigkeit zirkuliert und mittels einer Kältemaschine oder einer anderen externen Kühlvorrichtung gekühlt werden, wodurch eine sehr niedrige Temperatur aufrechterhalten werden kann.
Denn es sind keine großen Lüfter erforderlich. Die Abmessungen und das Gewicht von Flüssigkeitskühlplatten sind häufig geringer als die von luftgekühlten Systemen.
Durch den Einsatz von Frostschutzmittel – Ethylenglykol und Wasser sowie Propylenglykol und Wasser (PGW) – in niedrigtemperaturigen Umgebungen lassen sich bei Flüssigkeitskühlplatten Vereisungsprobleme vermeiden.
Flüssigkeitskühlplatten können die Länge des Kühlkreislaufwegs verlängern, um die Kühlleistung zu erhöhen.
Welche Art von Flüssigkeitskühlplatten stellen wir her?
Mit ausgereifter Technologie und umfassender Erfahrung sind wir in der Lage, hocheffiziente Flüssigkeitskühlplatten zu entwickeln – mithilfe spezieller Mikro‑Port‑Extrusion, des Friction‑Stir‑Welding‑Verfahrens sowie des Vakuum‑Hartlötens – kombiniert mit Simulationen und Ihren technischen Anforderungen. All diese Lösungen werden individuell an Ihre jeweilige Kühlbedingungen und -anforderungen angepasst. Dank unserer leistungsstarken Fertigungskapazitäten können wir Ihnen eine hochwertige Serienproduktion liefern.
Arten von Flüssigkeitskühlplatten, die wir herstellen | Professionelle kundenspezifische Lösungen
Mit ausgereifter Fertigungstechnologie und jahrzehntelanger Branchenerfahrung sind wir auf die Entwicklung und Herstellung hocheffizienter Flüssigkeitskühlplatten spezialisiert, die genau auf Ihre individuellen technischen Anforderungen abgestimmt sind. Unser Produktionsprozess integriert fortschrittliche Verfahren wie die Spezial‑Mikro‑Port‑Extrusion, das Friction‑Stir‑Welding (FSW), das Vakuum‑Hartlöten sowie professionelle thermische Simulationsanalysen. Wir halten uns streng an Ihre Kühlkonzepte und Leistungsindikatoren, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, und unsere hohe Serienproduktionskapazität gewährleistet eine qualitativ hochwertige, termingerechte Lieferung für Kunden weltweit.
Wir bieten eine umfassende Palette an Flüssigkeitskühlplatten, die jeweils auf spezifische Anwendungen, Materialien und Leistungsanforderungen abgestimmt sind. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Vorstellung unserer Kernprodukte:
1. Flüssigkeitskühlplatte durch Rührreibschweißen (FSW)
Herstellungsprozess
Zunächst wird die Strömungskanalplatte mithilfe von CNC‑Maschinen mit kundenspezifischen Strömungskanälen präzisionsbearbeitet. Anschließend wird die Strömungskanalplatte mittels Reibschweißverfahren (FSW) nahtlos mit der oberen Deckplatte verschweißt, wodurch strukturelle Integrität und eine dichte, leckagefreie Funktion gewährleistet werden.
Hauptmerkmale
- Kosteneffiziente Lösung für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen, die die Gesamtherstellungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren senkt.
- All-in-One-Hybridanlagen vereinen Schweiß- und Zerspanungsfunktionen, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz gesteigert wird.
- Breite Materialverträglichkeit: geeignet für alle Aluminiumlegierungen sowie für hochfeste Aluminium- und Gussaluminiumwerkstoffe.
- Vielseitige Schweißfähigkeiten: Es können alle Kupferlegierungen geschweißt werden, zudem ist das Schweißen von unterschiedlichen Werkstoffen wie Aluminium und Kupfer möglich.
- Flexibles Kühlgeometrie-Design: ermöglicht maßgeschneiderte Strömungskanalformen, um spezifische wärmeentwickelnde Bereiche der Anwendung gezielt zu kühlen – im Gegensatz zur Bohrtechnik, die lediglich gerade Strömungskanäle zulässt.
- Hohe Schweißfestigkeit und gute Dichtungseigenschaften verhindern wirksam Kühlmittelaustritt auch unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen.
Typische Anwendungen
Ideal für Hochleistungschips wie IGBT‑Module, CPUs und Lidar‑Systeme, bei denen eine präzise und effiziente Wärmeabfuhr für einen stabilen Betrieb von entscheidender Bedeutung ist.
2. Gelötete Flüssigkeitskühlplatte
Herstellungsprozess
Die Strömungskanalplatte wird gemäß den Konstruktionszeichnungen mittels CNC-Bearbeitung oder Stanzformgebung gefertigt und anschließend in einem Vakuumumfeld mit der oberen Abdeckplatte verlötet. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Schweißnaht, eine hohe Bindfestigkeit sowie eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
Hauptmerkmale 
- Geeignet für großformatige Flüssigkeitskühlplatten und die Massenproduktion, mit hoher Produktionseffizienz und stabiler Produktkonsistenz.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Die Hartlötverbindung weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf und gewährleistet einen schnellen Wärmetransfer zwischen der Wärmequelle und dem Kühlmittel.
- Kompakte Bauweise: Die Schweißnaht ist dünn und flach, wodurch die Gesamtdicke der Kaltplatte verringert und Installationsfläche gespart wird.
- Flexibles Strömungskanal-Design: kann entsprechend den Anforderungen an die Wärmeabfuhr individuell angepasst werden und unterstützt komplexe Strömungskanal‑Anordnungen, um die Effizienz der Wärmeabfuhr zu optimieren.
- Hohe Zuverlässigkeit: Die Hartlötverbindung ist stabil und bruchfest, was einen langfristig zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen gewährleistet.
Typische Anwendungen
Weit verbreitet in Batteriekühlsystemen wie Batterie‑Energiespeichersystemen (BESS), Elektrofahrzeugen (EV) und Solarenergiespeicherbatterien sowie in Industrieanlagen, die eine großflächige Wärmeabfuhr erfordern.
3. Flüssigkeitskühlplatte mit eingebetteten Kupfer-/Edelstahlrohren
Herstellungsprozess
Zunächst wird die Grundplatte mithilfe von CNC‑Maschinen präzise mit Strömungskanalrillen der vorgesehenen Geometrie bearbeitet. Anschließend werden Kupfer‑ oder Edelstahlrohre in diese Rillen eingebettet, und ein Epoxidharzkleber dient zur Fixierung und Abdichtung, wodurch eine dichte Verbindung zwischen den Rohren und der Grundplatte gewährleistet wird.
Hauptmerkmale
- Hohe Korrosionsbeständigkeit: Kupfer- oder Edelstahlrohre sind gegen Korrosion durch Kühlmittel wie Meerwasser, Leitungswasser und chemische Kühlmittel beständig und eignen sich für raue Kühlumgebungen.
- Lange Lebensdauer: Die eingebettete Rohrstruktur ist stabil, altert und verschleißt nur schwer und kann über einen langen Zeitraum hinweg eine konstante Leistung aufrechterhalten.
- Hervorragende Anpassungsfähigkeit an raue natürliche Umgebungen: hält extremen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und Vibrationen stand und eignet sich für den Einsatz im Freien sowie in maritimen Anwendungen.
- Gute Wärmeleitfähigkeit: Kupferrohre verfügen über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit und gewährleisten einen effizienten Wärmetransport; Edelstahlrohre eignen sich für Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck.
- Einfache Wartung: Die integrierte Rohrkonstruktion lässt sich leicht inspizieren und warten, was die späteren Instandhaltungskosten senkt.
- Anpassbare Rohrmaterialien und -größen: Je nach Kühlbedarf und Einsatzumgebung können Kupfer- oder Edelstahlrohre in unterschiedlichen Ausführungen ausgewählt werden.
Typische Anwendungen
Geeignet für maritime Anlagen, Offshore-Windkraftanlagen, Industrieanlagen mit korrosiven Kühlmitteln sowie für elektronische Geräte im Außenbereich, die einen langfristig stabilen Betrieb erfordern.
4. Geschnittene Finnen-Mikrokanal-Flüssigkeitskühlplatte
Herstellungsprozess
Die Grundplatte wird mittels Skiving‑Technologie mit hochpräzisen, abgeflachten Lamellen bearbeitet; anschließend wird die obere Deckplatte vakuumgelötet. Die abgeflachten Lamellen bilden dichte Mikrokanäle, die die Wärmeaustauschfläche erheblich vergrößern und die Effizienz der Wärmeabfuhr verbessern.
Hauptmerkmale 
- Spezialisiert auf die Kühlung von GPUs und CPUs: konzipiert für leistungsstarke elektronische Bauteile mit einer Wärmeabfuhrkapazität von bis zu mehreren Kilowatt, um den extremen Wärmeabfuhranforderungen hochleistungsfähiger Chips gerecht zu werden.
- Vollkupfermaterial: Verwendet hochreines Kupfer für die Grundplatte und die Lamellen, das eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aufweist und einen schnellen Wärmetransfer gewährleistet.
- Äußerst strenge Anforderungen an Toleranzen und Strömungswiderstand: Die Mikrokanäle werden mit hoher Präzision gefertigt, was einen gleichmäßigen Kühlmittelfluss und eine stabile Wärmeabfuhr gewährleistet.
- Dichte Mikrokanalstruktur: Die geschliffenen Lamellen bilden ultradünne Mikrokanäle, die die Wärmeaustauschfläche erheblich vergrößern und die Effizienz der Wärmeabfuhr verbessern.
- Geringer Strömungswiderstand: Das optimierte Mikrokanal-Design verringert den Strömungswiderstand des Kühlmittels und senkt damit den Energieverbrauch des Kühlsystems.
- Kompakte Bauweise: Die Mikrokanalstruktur ist kompakt, spart Installationsfläche und eignet sich für elektronische Geräte mit hoher Packungsdichte.
Typische Anwendungen
Hochleistungsrechner (HPC)-Anlagen, Gaming-Server, Rechenzentrumsserver sowie weitere elektronische Geräte, die eine hocheffiziente Wärmeabfuhr für GPUs und CPUs erfordern.
5. Kaltplatten für Gewehrdrehmaschinen
Herstellungsprozess
Die Tiefbohrtechnologie wird eingesetzt, um in der Aluminiumplatte geradlinige Strömungskanäle zu erzeugen; anschließend werden die beiden Enden dieser Kanäle mittels Rohrleitungen miteinander verbunden, sodass ein geschlossener Kühlkreislauf entsteht, der die Zirkulation des Kühlmittels gewährleistet.
Hauptmerkmale 
- Einfaches Fertigungsverfahren: Im Vergleich zu anderen Verfahren weist das Tiefbohren geringere technische Anforderungen, einen kürzeren Produktionszyklus sowie niedrigere Fertigungskosten auf.
- Kosteneffizient: geeignet für die Klein- bis Mittelserienfertigung und senkt die Kosten maßgeschneiderter Kühllösungen.
- Geeignet für umweltfreundliche Arbeitsbedingungen: kompatibel mit nicht korrosiven Kühlschmierstoffen wie deionisiertem Wasser, was Umweltschutz und Sicherheit gewährleistet.
- Eingeschränkte Gestaltungsfreiheit: Die Flüssigkeitsströmungskanäle verlaufen ausschließlich in geraden Linien und lassen sich nicht zu komplexen Formen anpassen, was die gezielte Kühlung spezifischer wärmeentwickelnder Bereiche einschränkt.
- Bearbeitungsgrenzen bei langen Platten: Bei Kühlplatten mit einer Länge von mehr als 500 mm gestaltet sich das Tiefbohren in Aluminiumplatten äußerst schwierig, was die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz beeinträchtigt.
- Leckageempfindliche Nähte: Die Verbindungsnähte zwischen den Rohrleitungen und den Strömungskanälen sind kritische Bereiche, die einer strengen Dichtungsbehandlung bedürfen, um Kühlmittelleckagen zu vermeiden.
Typische Anwendungen
Geeignet für elektronische Geräte mit geringem Leistungsbedarf, einfache industrielle Kühlsysteme sowie Anwendungen mit niedrigem Wärmeabfuhrbedarf und begrenztem Budget.
Warum sollten Sie sich für unsere Flüssigkeitskühlplatten entscheiden?
Wir verbinden fortschrittliche Technologie, strenge Qualitätskontrolle und maßgeschneiderte Dienstleistungen, um Ihnen leistungsstarke Flüssigkeitskühllösungen zu bieten. Unsere Produkte werden von Kunden weltweit in den Bereichen der neuen Energien, der Elektronik, der Industrieanlagen und weiteren Branchen hoch geschätzt. Wir halten uns an das Leitprinzip „Qualität zuerst, kundenorientiert“ und bieten Komplettlösungen – von der Konstruktion über die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion –, sodass Ihre Kühlbedürfnisse umfassend erfüllt werden.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre individuellen Anforderungen an Flüssigkeitskühlplatten zu besprechen und ein professionelles Angebot zu erhalten.
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